換熱器在應用于工業(yè)領(lǐng)域里，工業(yè)用水量中，冷卻水占全用水的60%以上，但冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中，由于水溫度的升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種無機離子和有機物質(zhì)的濃縮，冷卻塔和水池在室外受到陽光照射、風吹雨淋、灰塵雜物的進入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，容易產(chǎn)生微生物的大量滋生，設(shè)備腐蝕和沉積物，以及由此形成的粘泥、污垢堵塞管道等問題，甚至使設(shè)備停產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失。
 

　　螺旋管式換熱器對于工作環(huán)境惡劣、腐蝕性介質(zhì)材質(zhì)特殊、流道通順要求不高的大型工業(yè)設(shè)備，也能起到理想的作用。從目前的應用效果來看，這是一種實用的多用途設(shè)備，可以在低溫等各種工況下發(fā)揮其優(yōu)勢。
 

　　該換熱機組是集成了螺旋纏繞管式換熱器、循環(huán)泵、補水泵、溫度計、壓力表、各種傳感器、二次側(cè)管路、閥門及工控于一體的成套區(qū)域供熱設(shè)備。同時結(jié)合控制技術(shù)以及豐富的經(jīng)驗，標準化、模塊化的設(shè)計，統(tǒng)籌兼顧，為用戶量身定做更合適的，性能優(yōu)良的換熱系統(tǒng)解決方案。
 

　　結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
 

　　1.換熱管間距
 

　　不銹鋼管因為材質(zhì)的問題而導致了在彎曲或者纏繞的時候很難塑性，要保持所有換熱管的間距都是統(tǒng)一的話。這就要求我們在加工時需要完備的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗，進口的高精度設(shè)備纏繞工藝為我們提供了基礎(chǔ)。
 

　　2.合理的管層數(shù)量以及層間距
 

　　在換熱管束纏繞時，因為每層相對的直徑都在變化，盤繞角度又要保持一致，要保證每根換熱管的長度基本相同確實是很難做到的。
 

　　3.全自動化的機器人焊接流程
 

　　在設(shè)備生產(chǎn)中，采用全自動化的機器人焊接，以保證所有焊點尤其是管板焊接都實現(xiàn)了標準統(tǒng)一，性能高。
 

　　性能特點：
 

　　1.在原換熱機組基礎(chǔ)上進行了優(yōu)化設(shè)計，性能*、布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、安裝操作簡便、運行安全可靠。
 

　　2.采用強制高效湍流換熱器，熱阻小，換熱效率高。
 

　　3.自動補水，自動定壓，補水泵可全自動運行或手動控制啟停，系統(tǒng)壓力根據(jù)需要可自由設(shè)置和調(diào)整.若配以時鐘，循環(huán)泵可由時鐘控制定時交替運行。
 

　　4.所用是設(shè)備及其附件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，整機配置先進、合理.水泵運行平穩(wěn)，噪音低，能有效的改善機房環(huán)境。
 

　　5.配備高效、快速除污器，除污效果好，清洗方便、快捷。
 

　　6.配置靈活，可根據(jù)用戶要求科學、合理地優(yōu)化配置，大限度的滿足客戶需求。